





齿形链板的两侧是直边,工作时链板侧边与链轮齿廓相啮合。铰链可做成滑动副或滚动副,滚柱式可减少摩擦和磨损,效果较轴瓦式好。与滚子链相比,齿形链运转平稳、噪声小、承受冲击载荷的能力高;但结构复杂、价格较贵、也较重,所以它的应用没有滚子链那样广泛。齿形链多用于高速(链速可达40m/s)或运动精度要求较高的传动。滚子链链轮齿槽的齿面圆弧半径 、齿沟圆弧半径 和齿沟角 的大和小值(详见gb1244-85)。各种链轮的实际端面齿形均应在大和小齿槽形状之间。这样处理使链轮齿廓曲线设计有很大的灵活性。

滚轮与轴之间的套筒经微化处理,加工有网状的含油沟槽,使其转动面形成油膜,这样,既减小了运动噪音,又---提高了其耐磨性。
制造难度较大。为达到设计和使用要求,制造过程中,对各零部件的材料材质、加工设备、加工工艺、加工精度、热处理硬度以及装配工艺等都须有相当严格的要求。顶置滚轮链条积放原理是:在普通结构的套筒限子链条上增加于积放的加宽的顶置滚轮。工件托盘置于顶置滚轮上,二者相对静止,并随链条运行,当托盘受停止器阻挡并停止时,顶置滚轮依然随链条运行,并在托盘下滚动前行,形成反向相对运动
滚子链结构简单,自重较轻,---,应用广泛,滚子链的外链板与销轴为过盈配合,组成外链节,内链板与套筒紧固构成内链节,销轴与套筒间为间隙配合,使相邻的内、外链节可相对转动,链条就由若干内、外链节依次交替组成。滚子轮套在套筒上,可以自由转动,
使链与链轮进入与脱离嗜合时形成滚动摩擦,以减小链与轮齿的摩擦。相邻的链板之间通过输送附件相连接,输送附件的两端设有通孔0,相邻的链板的连接使得链条的结构更为稳固。滚轮设置在输送附件和连接板之间,输送附件设置在链板之间,间接连接了相邻的链板 ,使得结构更为稳定,除此之外,滚轮设置在输送附件和连接板之间,不直接与链板和第二链板 相连接,实现了链条和滚轮之间的独立性,当滚轮出问题时,非标链条加工,不影响链条的使用,滚轮的设置使得较为笨重的链条可以在平地上拖行,方便了链条的运输。输送附件包括轴向伸出的输送板 ,输送板设有若干个小孔
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