在机械自动化喷涂的背景下，喷的移动调节或者是被加工件的移动，一般是通过输送链来实现，但现有技术中，输送链自身移动时容易出现抖动或摆动，影响移动及使用寿命，---制约了设备的全自动化，也导致涂装误差，影响喷涂等等，因而需要进一步改进。自动涂装设备的输送链结构，结构简单，易制作，输送工作稳定、流畅，以促进自动化生产。第二导油槽31设置有多条，多条第二导油槽31沿销轴3的中心轴线环状均匀分布。多条第二导油槽31的设置能够加快润滑液润滑整个链节，且多个第二导油槽31的设置能够使得套筒4与销轴3之间能够第二导油槽31沿销轴3长度方向延伸过程中不断沿销轴3外侧面的圆周方向弯曲，第二导油槽31于销轴3端面上的投影圆心角均小于180°。链条安装于提升机上时，销轴3处于水平状态，通过第二导油槽31的弯曲设置，使得第二导油槽31两端存在高度差，使得润滑液从销轴3一端向另一端扩散时，至少会从一个第二导油槽31的高处向低处扩散，其扩散速度更快，使得整个链节的润滑液扩散更快。
ne150提升输送链条销轴的两端均穿过外链板并伸入到罩体内的设计与销轴端部与外链板平行的设计相比，润滑液能够通过销轴两端位于罩体内部分快速进入到第二导油槽内，ne提升机链条订制，能够加速润滑液的扩散，加快润滑液进入到销轴与套筒间的速度。罩体的设置不仅能够形成储液仓，还具有防尘挡灰作用，避免堵塞第二导油槽；遮挡条不仅具有加固外链板结构强度的作用，且能够防尘挡灰，避免导油槽堵塞。
输送链条，包括链条部分，链条部分包括外链板、内链板、套筒和销轴，一对内链板间的两端分别固定设置有套筒，相邻的一对内链板和一对外链板间通过穿过套筒的销轴连接，外链板于销轴的轴向方向位于内链板的外侧，其特征是，销轴为中心设有通孔的空心轴，销轴中心串接有连接轴，连接轴两端固定设置有u形固定板，u形固定板上固定设置有翼形的支撑板输送链条，其特征是，所述u形固定板内的两侧面对应连接轴设置有连接槽，连接轴两端和连接槽配合，手套机输送链条一端对称设置有两个手模座，其中一个手模座的手模位于两个毛刷辊9之间，另一手模座的手模位于机箱外壁和传动支架之间，从而实现多组手模18的轮换快速刷洗。
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