自动涂装设备的输送链结构,结构简单,易制作,输送工作稳定、流畅,以促进自动化生产。支撑柱与三角凸块的所在位置相对应;弹性薄片的悬空端支撑于支撑柱上,使弹性薄片封闭隔离在条形输送通道和密封储油腔之间;条形输送通道、密封储油腔、收缩通道以及导油槽均位于两个套筒之间,且同时位于两个套筒的两条外公切线之间。在安装折板上设有腰形安装孔。其有益效果是:采用在密封储油腔内存储润滑油,从而通过条形输送通道、收缩通道以及导油槽对内链板和外链板的链接处进行润滑,不仅不会造成润滑油的浪费,而且无需人工经常性润滑,有效延长了链条的使用寿命;

带附板输送链条,在链条上直接固定平板(顶板),使平板(顶板)分别和链条的内链板、外链板连为一体,这样在链条使用时增加了钢性减少了常规弯板链条的相对变形造成的高度不一致,并且使平板(顶板)在金加工后达到---的平面一致性,这样可以作为一些设备上使用的链条,通过这种链条不仅可以实现链传动功能,大节距板式滚子链条厂商,而且可以实现高平面精度的产品的输送生产要求。在同类产品中,按组成输送链条的基本结构,即根据元件形状、同输送链条啮合的零件和部位,零件间尺寸比例等方面划分所属输送链条产品系列。输送链条的种类很多,但它们的基本结构只有以下几种,其它都是这几种的变形。 我们可以从以上几种的输送链条结构看出,大部分输送链条都是由链板、链销、轴套等部件组成。其它类型的输送链条只是将链板根据不同的需求做了不同的改动,有的在链板上装上刮板,有的在链板上装上导向轴承,还有的在链板上装了滚轮等等,这些都是为了应用在不同的应用场合进行的改装。

上下两组水平导向轮及垂直导向轮配合“凹”字形的输送链轨道输送,运行平稳,输送链轨道包括“凹”字形的轨道本体,轨道本体底壁及两侧壁上固定有c型钢衬板。轨道本体内腔底部的底壁及两侧壁上设有供c型钢衬板卡入的卡槽。c型钢衬板采用合金钢,耐磨损,为了降低成本,轨道本体可采用其他金属材质。
导向轮采用全金属高温轴承。可在300°c以内的环境中长期工作,且不会出现卡链等现场。


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