链轮材料的选择对于不需要热处理的片式链轮，大滚子输送链轮生产，可采用q235、q345(16mn)、或10、20钢制造。一般硬度在hbl40以下，适于中速、中等功率、较大的链轮加工。要求热处理的链轮一般选用?45钢、45钢锻造、45铸钢或4ocr钢加工，适用于受力较大重要场合与高强度链条配套的主、从动链轮的加工。铸铁链轮主要应用在精度要求不高或外形复杂的链轮，如环链轮等。
锻造链轮。主要应用在受力较大的中、大规格链轮的生产上。锻造时，大滚子输送链轮厂，不管是单凸缘式或双凸缘式，一般都锻成凸形，轴孔留出足够的加工余量，材料利用率较低，成本高。
链轮其缺点则是：运转的瞬时速度不均匀，高速时不如带传动平稳（齿形链较好)；链条工作时，石家庄大滚子输送链轮，---是因磨损产生伸长之后，容易引起共振，因而需增设张紧和减振装置。随着我国经济快速的发展，链轮齿形设计水平在不断的改进提高。目前我国一直沿用---和欧洲的三圆弧一直线齿形，虽然传动性能较好，但设计和制造相对复杂。采用30度变压力角的渐开线齿形，由其组成的链传
(1)成型刀加工齿形方法:用成型圆盘铣刀或用指状成型铣刀，在配有分度头的卧式或立式铣床上加工齿槽是目前常用的加工方法。适合于大节距链轮批量加工。
(2)鞍形铣刀加工齿形方法:用鞍形铣刀在配有分度头的卧式铣床上同时在相邻两个齿槽上铣出对称的两个齿是目前齿形链轮常用的加工。适于中、小批量生产。
(3)滚切加工齿形方法:在滚齿机上用滚刀加工出齿槽，适合于标准链轮节距p=38.1以下的链轮加工。生产。精度好。
(4)插齿加工齿形方法:在插齿机上用圆盘插齿刀或梳齿刀加工出链轮齿槽。适合于单件小批量生产。
(5)较大型的链轮也可采取划线、钻孔在刨加工或插加工齿形又是一种加工方法，大滚子输送链轮厂家，很显然，此种方法较为落后，但大型链轮受加工设备和数量---也可采用这种方法。
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