在机械自动化喷涂的背景下，喷的移动调节或者是被加工件的移动，一般是通过输送链来实现，但现有技术中，输送链自身移动时容易出现抖动或摆动，影响移动及使用寿命，---制约了设备的全自动化，也导致涂装误差，影响喷涂等等，因而需要进一步改进。自动涂装设备的输送链结构，结构简单，易制作，输送工作稳定、流畅，以促进自动化生产。第二导油槽31设置有多条，多条第二导油槽31沿销轴3的中心轴线环状均匀分布。多条第二导油槽31的设置能够加快润滑液润滑整个链节，且多个第二导油槽31的设置能够使得套筒4与销轴3之间能够第二导油槽31沿销轴3长度方向延伸过程中不断沿销轴3外侧面的圆周方向弯曲，第二导油槽31于销轴3端面上的投影圆心角均小于180°。链条安装于提升机上时，销轴3处于水平状态，通过第二导油槽31的弯曲设置，使得第二导油槽31两端存在高度差，使得润滑液从销轴3一端向另一端扩散时，至少会从一个第二导油槽31的高处向低处扩散，其扩散速度更快，使得整个链节的润滑液扩散更快。
输送链条，由各个链节依次链接构成；每个链节包括两个内链板、两个外链板、两个滚子、两个套筒以及两个销轴；在内链板内设有密封储油腔。链条在密封储油腔内存储润滑油，从而对内链板和外链板的链接处进行润滑，不仅不会造成润滑油的浪费，而且无需人工经常性润滑，有效延长了链条的使用寿命，木材输送链条加工，同时在弹性薄片的作用下，只有当链条在链轮处回转时，才会翘起出油润滑，不仅起到了节
油的目的，而且使得链轮也能得到润滑。
涂装生产线的垂直链输送系统，其特征在于，框架(8)内的两侧设有与链轮(3)转轴的两端相适配的轴承座(24)，底板(15)的一侧设有与链轮(3)的底部相适应的底座(26)，底座(26)的两侧设有两个相对设置的并且与环形链条(4)两侧相适应的导向座(19)，两个导向座(19)的内侧设有与框架(8)的上下两端相适应的框架导轨(18)。
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