涂装生产线的垂直链输送系统，其特征在于，框架(8)内的两侧设有与链轮(3)转轴的两端相适配的轴承座(24)，底板(15)的一侧设有与链轮(3)的底部相适应的底座(26)，底座(26)的两侧设有两个相对设置的并且与环形链条(4)两侧相适应的导向座(19)，两个导向座(19)的内侧设有与框架(8)的上下两端相适应的框架导轨(18)。
在机械自动化喷涂的背景下，喷的移动调节或者是被加工件的移动，碳钢双节距滚子链条型号，一般是通过输送链来实现，但现有技术中，碳钢双节距滚子链条图纸，输送链自身移动时容易出现抖动或摆动，影响移动及使用寿命，---制约了设备的全自动化，也导致涂装误差，影响喷涂等等，因而需要进一步改进。自动涂装设备的输送链结构，结构简单，易制作，输送工作稳定、流畅，以促进自动化生产。第二导油槽31设置有多条，多条第二导油槽31沿销轴3的中心轴线环状均匀分布。多条第二导油槽31的设置能够加快润滑液润滑整个链节，且多个第二导油槽31的设置能够使得套筒4与销轴3之间能够第二导油槽31沿销轴3长度方向延伸过程中不断沿销轴3外侧面的圆周方向弯曲，第二导油槽31于销轴3端面上的投影圆心角均小于180°。链条安装于提升机上时，销轴3处于水平状态，通过第二导油槽31的弯曲设置，使得第二导油槽31两端存在高度差，碳钢双节距滚子链条规格，使得润滑液从销轴3一端向另一端扩散时，至少会从一个第二导油槽31的高处向低处扩散，其扩散速度更快，使得整个链节的润滑液扩散更快。
支撑座上设有与环形链条的上、下部相适配的链条导轨，链条导轨的顶部及底部分别设有与环形链条的上、下部相适配的导向槽，环形链条的两侧设有与环形链条的铰接轴连接的导向滑轮，导向槽的两侧设有与导向滑轮相适应的滑轮导轨。
张紧机构包括设于支撑座端部的固定板和穿过固定板与框架的一端连接的伸缩杆，固定板上设有导向杆，德阳双节距滚子链条，导向杆上套设有弹簧，导向杆及伸缩杆上套设有与弹簧的端部相适应的滑板，伸缩
杆上设有与伸缩杆相限位的限位螺母。
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