汽车涂装线中的输送运输链，主要用于带动设备移动，液压设备用滚子链条制作，运输重物。现在普通的链条输送线都是链板与导轨直接摩擦，加大链条的链板与导轨的磨损程度；而且链条上直接承受重物，增加链条与导轨之间的摩擦，会加大电机的输出扭矩；这种普通链条的输送线，一般都是对称的输送线，所以增加链条的长度，济南液压设备用滚子链条，增加成本。针对相关技术中的问题，我们提出汽车涂装运
输线用双侧滚子输送链。涂装生产线的垂直链输送系统，液压设备用滚子链条生产，包括输送滑轨1和滑行在输送滑轨1上的运输台车2，输送滑轨1外部的一侧设有链传动机构；链传动机构包括支撑座7，支撑座7的两端设有竖向设置的两个链轮3，两个链轮3上设有环形链条4，环形链条4上设有能够与运输台车2卡接的链条推头5，支撑座7一端的外侧设有与其中一个链轮3连接的电机驱动机构6，液压设备用滚子链条生产商，支撑座7的另一端设有能够滑动的框架8和与框架8连接的张紧机构9，另一个链轮3安装在框架8上，电机驱动机构6包括设于支撑座7一侧的电机和将电机与链轮3连接的变速机。本涂装生产线的垂直链输送系统中，通过转动的环形链条4上的链条推头5带动运输台车2在输送滑轨1内滑行，而且支撑座7上设有可以将环形链条4保持绷紧的张紧机构9，使环形链条4可以保持与链轮3齿合，---动力传递的稳定。而且，竖向布置的链轮3以及环形链条4组成的垂直链传动机构，占用地方小，使结构紧凑；台车滑行平稳，输送快速，安全性能好，而且适应性好。
上下两组水平导向轮及垂直导向轮配合“凹”字形的输送链轨道输送，运行平稳，输送链轨道包括“凹”字形的轨道本体，轨道本体底壁及两侧壁上固定有c型钢衬板。轨道本体内腔底部的底壁及两侧壁上设有供c型钢衬板卡入的卡槽。c型钢衬板采用合金钢，耐磨损，为了降低成本，轨道本体可采用其他金属材质。
导向轮采用全金属高温轴承。可在300°c以内的环境中长期工作，且不会出现卡链等现场。
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