在机械自动化喷涂的背景下，喷的移动调节或者是被加工件的移动，一般是通过输送链来实现，但现有技术中，输送链自身移动时容易出现抖动或摆动，影响移动及使用寿命，---制约了设备的全自动化，也导致涂装误差，影响喷涂等等，因而需要进一步改进。自动涂装设备的输送链结构，结构简单，液压设备用滚子链条制作，易制作，输送工作稳定、流畅，以促进自动化生产。第二导油槽31设置有多条，多条第二导油槽31沿销轴3的中心轴线环状均匀分布。多条第二导油槽31的设置能够加快润滑液润滑整个链节，且多个第二导油槽31的设置能够使得套筒4与销轴3之间能够第二导油槽31沿销轴3长度方向延伸过程中不断沿销轴3外侧面的圆周方向弯曲，第二导油槽31于销轴3端面上的投影圆心角均小于180°。链条安装于提升机上时，销轴3处于水平状态，通过第二导油槽31的弯曲设置，使得第二导油槽31两端存在高度差，使得润滑液从销轴3一端向另一端扩散时，至少会从一个第二导油槽31的高处向低处扩散，其扩散速度更快，使得整个链节的润滑液扩散更快。
在涂装流水线上，一般使用输送链输送产品到预定工艺段实现联合作业，现有涂装流水线上的输送链，液压设备用滚子链条制造商，一般使用常规的输送链。但是，由于涂装流水线的工作环境比较特殊，尤其是特殊的油漆环境，输送链容易出现故障，所以需要经常检修，但是现有的输送链拆卸及更换不够方便汽车涂装生产线地面链式输送系统，包括烘干炉，其特征在于，还包括穿过所述烘干炉内腔的台车滑轨台车滑轨上设有台车总成；台车滑轨一侧设有用于驱动台车总成的链条总成；烘干炉包括至少两条直线段和至少一条横向布置的弯曲段，弯曲段两端分别与相邻两直线段的一端连通。
斗式提升机链条组成部分有：外链板(1)、内链板(2)、销轴(3)、套筒(4)和滚子(5)，内链板(2)与套筒(4)、斗式提升机链条，包括外链板、内链板、销轴、套筒和滚子，内链板与套筒、外链板与销轴之间均为过盈配合，销轴与套筒、套筒与滚子之间均为间隙配合，外链板于传动过程中远离链轮的一侧均向远离内链板一侧延伸形成用于安装料斗的安装板，安装板上设置有安装孔，莱芜液压设备用滚子链条，ne50提升机链条是采用合金钢材料经---的热处理手段加工而成的高强度耐磨链条， 正常连续使用下，液压设备用滚子链条生产商，---输送链条使用寿命3-5年。ne50提升机链条不仅能提升粉状、颗粒状物料，而且可提升磨琢较大的物料、 温度---200℃的物料 提升高度高：在额定输送量下，提升高度可达50m 。
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