自动涂装设备的输送链结构，结构简单，易制作，输送工作稳定、流畅，以促进自动化生产。支撑柱与三角凸块的所在位置相对应；弹性薄片的悬空端支撑于支撑柱上，使弹性薄片封闭隔离在条形输送通道和密封储油腔之间；条形输送通道、密封储油腔、收缩通道以及导油槽均位于两个套筒之间，且同时位于两个套筒的两条外公切线之间。在安装折板上设有腰形安装孔。其有益效果是：采用在密封储油腔内存储润滑油，从而通过条形输送通道、收缩通道以及导油槽对内链板和外链板的链接处进行润滑，不仅不会造成润滑油的浪费，而且无需人工经常性润滑，有效延长了链条的使用寿命；
在机械自动化喷涂的背景下，喷的移动调节或者是被加工件的移动，一般是通过输送链来实现，但现有技术中，工业输送链条尺寸，输送链自身移动时容易出现抖动或摆动，影响移动及使用寿命，---制约了设备的全自动化，也导致涂装误差，来凤工业输送链条，影响喷涂等等，因而需要进一步改进。自动涂装设备的输送链结构，工业输送链条批发，结构简单，易制作，输送工作稳定、流畅，以促进自动化生产。第二导油槽31设置有多条，多条第二导油槽31沿销轴3的中心轴线环状均匀分布。多条第二导油槽31的设置能够加快润滑液润滑整个链节，且多个第二导油槽31的设置能够使得套筒4与销轴3之间能够第二导油槽31沿销轴3长度方向延伸过程中不断沿销轴3外侧面的圆周方向弯曲，第二导油槽31于销轴3端面上的投影圆心角均小于180°。链条安装于提升机上时，销轴3处于水平状态，通过第二导油槽31的弯曲设置，使得第二导油槽31两端存在高度差，使得润滑液从销轴3一端向另一端扩散时，至少会从一个第二导油槽31的高处向低处扩散，其扩散速度更快，使得整个链节的润滑液扩散更快。
上下两组水平导向轮及垂直导向轮配合“凹”字形的输送链轨道输送，运行平稳，工业输送链条加长，输送链轨道包括“凹”字形的轨道本体，轨道本体底壁及两侧壁上固定有c型钢衬板。轨道本体内腔底部的底壁及两侧壁上设有供c型钢衬板卡入的卡槽。c型钢衬板采用合金钢，耐磨损，为了降低成本，轨道本体可采用其他金属材质。
导向轮采用全金属高温轴承。可在300°c以内的环境中长期工作，且不会出现卡链等现场。
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