自动涂装设备的输送链结构，包括有链条1，链条上设有辅助链条移动的导轮2，导轮是由滚珠轴承的外圈变异获得；导轮的周面上具有凹设的凹槽，凹槽呈v形，其形状与行走轨道匹配，恰好使凹槽啮合行走轨道上，顺着行走轨道行走。链条为空心链条，链条的侧边固连有与链条之外链板垂直的承载支脚，承载支脚通过销轴连接滚珠轴承，导轮与滚珠轴承的外圈为一体而达成安装。汽车涂装运输线用双侧滚子输送链，其特征在于，碳钢非标输送链条原理，两组所述滚子向外的一侧均设置有垫圈套接在长销轴上，所述垫圈位于开口销内侧
ne150提升输送链条销轴的两端均穿过外链板并伸入到罩体内的设计与销轴端部与外链板平行的设计相比，润滑液能够通过销轴两端位于罩体内部分快速进入到第二导油槽内，能够加速润滑液的扩散，碳钢非标输送链条参数，加快润滑液进入到销轴与套筒间的速度。罩体的设置不仅能够形成储液仓，还具有防尘挡灰作用，避免堵塞第二导油槽；遮挡条不仅具有加固外链板结构强度的作用，碳钢非标输送链条，且能够防尘挡灰，避免导油槽堵塞。
在机械自动化喷涂的背景下，喷的移动调节或者是被加工件的移动，一般是通过输送链来实现，但现有技术中，输送链自身移动时容易出现抖动或摆动，影响移动及使用寿命，---制约了设备的全自动化，也导致涂装误差，影响喷涂等等，因而需要进一步改进。自动涂装设备的输送链结构，结构简单，易制作，输送工作稳定、流畅，以促进自动化生产。第二导油槽31设置有多条，多条第二导油槽31沿销轴3的中心轴线环状均匀分布。多条第二导油槽31的设置能够加快润滑液润滑整个链节，非标输送链条，且多个第二导油槽31的设置能够使得套筒4与销轴3之间能够第二导油槽31沿销轴3长度方向延伸过程中不断沿销轴3外侧面的圆周方向弯曲，第二导油槽31于销轴3端面上的投影圆心角均小于180°。链条安装于提升机上时，销轴3处于水平状态，通过第二导油槽31的弯曲设置，使得第二导油槽31两端存在高度差，使得润滑液从销轴3一端向另一端扩散时，至少会从一个第二导油槽31的高处向低处扩散，其扩散速度更快，使得整个链节的润滑液扩散更快。
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