链板输送机的安装
根据安装图定出设备的纵向中心线。纵向中心线是整个输送机的安装基准。机架的中心线与输送机的纵向中心线庆重合偏差不能大于2mm
2、在输送机的纵向中心线上先定出头轮轴线中心位置然后沿纵向中心线逐段度量按总长度定出尾轮轴的中心位置。
3、以中心线为基准定出机架地脚位置轨道安装位置及驱动装置的纵横向中心位置等。
4、定出各中心位置后再进行各部安装。
5、机架（包括头架、尾架、中间架和驱动装置支架）安装完后接着安装轨道再安装头轮轴部件尾部张紧装置及底板装置等。
机架产柱对其面的垂直度偏差不大于其高度的2/1000，相邻两支架的不平行度允差为2mm.
6、安装驱动装置及附属设施。
7、安装有关的电器操作及控制部分。
1、故障类型
链板输送机链条的故障类型有以下几种表现：链板损坏、传送链条在链板机槽中脱出、传送链条在动力链轮上脱落、连接链环断裂、接链环损坏。
2、原因分析
(1)链板损坏大多为过度磨损和弯曲变形，偶尔有开裂现象。其产生原因主要有：链板机槽底板铺设不平整，或者超出设计要求的弯曲角度：链板机槽底板接合不好，或者局部变形；较大块状的输送物料在运行中受到挤压或卡死，使传送链条瞬间承受很大的冲击应力；当相邻链板之间距离超过了临界要求时，长期超负荷运行，导致链板损坏。
(2)传送链条在链板机槽中脱出，其产生原因主要有：链板输送机链板机槽底板在铺设时未能按设计要求铺平铺直，而是凸凹不平、过度弯曲；链板或链板机槽---磨损，锻造厂链板输送机厂家，使两者之间间隙过大；链板两边传送链条长短不同，受力不平衡； 链板变形弯曲过度使链板链链距变小；链板输送机的传送链条预张力不够，在机尾处造成堆链，使得链板极易从链板机槽中脱出。动力链轮与传送链条之间不能正常合，致使传送链条在动力链轮上脱落，出现俗称的“跳牙”现象，其产生原因主要为：动力链轮磨损---或揽入杂物：两条链松紧不一致；链板歪斜---或间距过大；机头安装不---，链条与机头垂直度不符合要求；回动力链轮与传动轴之间间限过大导致动力链轮倾斜或晃动。
链板输送机，其特征在于，还包括设于其后端的导向轮该导向轮的主轴与支架 固定连接，其中部具有与链板的中间凸起部相适配的横向凹槽。
链板输送机，其特征在于，支撑装置还包括用于支撑上链板的上支柱轮，以及用于支撑下链板的下支柱轮，上支柱轮的上中心轴和下支柱轮的下中心轴均与支架固定连接。
链板输送机，其特征在于，下支柱轮 为具有磁性的支柱轮
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