在机械自动化喷涂的背景下，喷的移动调节或者是被加工件的移动，一般是通过输送链来实现，但现有技术中，输送链自身移动时容易出现抖动或摆动，影响移动及使用寿命，---制约了设备的全自动化，也导致涂装误差，影响喷涂等等，因而需要进一步改进。自动涂装设备的输送链结构，结构简单，易制作，输送工作稳定、流畅，以促进自动化生产。第二导油槽31设置有多条，多条第二导油槽31沿销轴3的中心轴线环状均匀分布。多条第二导油槽31的设置能够加快润滑液润滑整个链节，单侧双孔弯板链条定做，且多个第二导油槽31的设置能够使得套筒4与销轴3之间能够第二导油槽31沿销轴3长度方向延伸过程中不断沿销轴3外侧面的圆周方向弯曲，第二导油槽31于销轴3端面上的投影圆心角均小于180°。链条安装于提升机上时，销轴3处于水平状态，通过第二导油槽31的弯曲设置，使得第二导油槽31两端存在高度差，使得润滑液从销轴3一端向另一端扩散时，至少会从一个第二导油槽31的高处向低处扩散，其扩散速度更快，使得整个链节的润滑液扩散更快。
带附板输送链条，包括多个由内链板、套筒和滚子组装成的内链节，单侧双孔弯板链条厂，所述内链节的两个内链板顶部焊接固定有顶板a，相邻内链节之间通过销轴和外链节连接，通辽单侧双孔弯板链条，该外链节包括两个外链板，两个外链板顶部焊接固定有顶板b，所述顶板a的顶面到其所在内链节的销孔平面之间的距离由链条驱动的输送网带一般都由链条带动小轴再带动网带运行。 网带都采用轧牙串条、左右网条二根串，并大小网条连 区接而成，大网条内穿进小轴，小轴二端穿入链条孔，从而达到链条驱动输送网带。链条网传动平稳、传动力矩小。网带表
面平整，透孔均匀，标准链条传动，走行平稳，单侧双孔弯板链条规格，跑偏现象，载重能力与抗拉力强，易清洗，易维护等优点。
与现有技术相比，汽车涂装运输线用双侧滚子输送链，具备以下有益效果：
1、外链板的两侧就是滚子，滚子就是在链条轨道上滚动，滚子与导轨之间是滚动摩擦，---减少链条与导轨之间摩擦，选择电机的扭矩会减小，减少成本。
2、推头挂钩既可以钩中重物，而且带动重物，沿一定的方向移动，间接带动重物滑动，减轻链条的承重，减小摩擦。
1、内链板；2、外链板；3、长销轴；4、套筒；5、滚子；6、开口销；7、推头挂钩；8、垫圈。
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