与现有技术相比，汽车涂装运输线用双侧滚子输送链，具备以下有益效果：
1、外链板的两侧就是滚子，滚子就是在链条轨道上滚动，滚子与导轨之间是滚动摩擦，直板滚子链条定做，---减少链条与导轨之间摩擦，选择电机的扭矩会减小，减少成本。
2、推头挂钩既可以钩中重物，而且带动重物，沿一定的方向移动，间接带动重物滑动，减轻链条的承重，减小摩擦。
1、内链板；2、外链板；3、长销轴；4、套筒；5、滚子；6、开口销；7、推头挂钩；8、垫圈。
ne斗提机链条在两个外链板上镶嵌外链板孔套，将原来的连接销轴直接与两个外链板配合，改变为连接销轴与两个外链板孔套配合，直板滚子链条制作，而不与外链板配合，可有效地避免外链板受拉伸而变形的现象发生。并且改进后的链条便于维修，方便更换易损件，延长链条---时间，可大幅提高链条使用寿命，降低链条使用成本。还可以通过提高两个外链板孔套的硬度进一步提高产品的使用寿命
提升机链速低，直板滚子链条，运行平稳，因此可达较高的提升高度。ne100斗式提升机链条不仅能提升粉状、颗粒状物料，而且可提升磨琢较大的物料、 温度---200℃的物料 提升高度高：在额定输送量下，提升高度可达50m 。
在机械自动化喷涂的背景下，喷的移动调节或者是被加工件的移动，一般是通过输送链来实现，但现有技术中，输送链自身移动时容易出现抖动或摆动，影响移动及使用寿命，---制约了设备的全自动化，也导致涂装误差，影响喷涂等等，因而需要进一步改进。自动涂装设备的输送链结构，结构简单，易制作，输送工作稳定、流畅，以促进自动化生产。第二导油槽31设置有多条，多条第二导油槽31沿销轴3的中心轴线环状均匀分布。多条第二导油槽31的设置能够加快润滑液润滑整个链节，且多个第二导油槽31的设置能够使得套筒4与销轴3之间能够第二导油槽31沿销轴3长度方向延伸过程中不断沿销轴3外侧面的圆周方向弯曲，第二导油槽31于销轴3端面上的投影圆心角均小于180°。链条安装于提升机上时，销轴3处于水平状态，直板滚子链条批发，通过第二导油槽31的弯曲设置，使得第二导油槽31两端存在高度差，使得润滑液从销轴3一端向另一端扩散时，至少会从一个第二导油槽31的高处向低处扩散，其扩散速度更快，使得整个链节的润滑液扩散更快。
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